Лазерная резка фанеры

ОПИСАНИЕ

Фанера – листовой древесный материал. Она состоит из склеенных между собой пластин с перекрестно располагающимися волокнами. За счёт технологии укладывания пластин друг на друга, фанера имеет значительное преимущество перед натуральной древесиной в плане прочности и неизменной формы конструкции.

Ее используют практически во всех сферах жизни начиная от производства и заканчивая искусством. Наиболее широко применяется фанера в строительстве, а конкретнее при изготовлении опалубки, облицовке зданий, воссоздании или изготовлении составных элементов кровли, конструкций для фасадов и так далее. Обусловлено это её свойствами, которые в комплексе  показывают наиболее качественный результат.

При создании фанеры существует два варианта склеивания её составляющих пластин между собой: клеем и специальным раствором смолы. Это также влияет на то, как она покажет себя в долговечности и прочности. Однако не следует думать, что фанера при правильном склеивании будет вечной. Как и любая другая древесина при резких и сильных перепадах температур, фанера имеет свойство расширяться и сужаться, что в долгосрочной перспективе может отразиться на объекте, где она была применена.

Особенности лазерной резки фанеры

В первую очередь стоит сразу обозначить, что фанера ко всем своим преимуществам в довесок ещё и легко поддаётся обработке. Это позволяет безболезненно снизить стоимость обработки, а также ускорить весь процесс. 

На детали и тонкости процесса лазерной резки не последнее влияние оказывает вид и тип фанеры. Таким образом сперва необходимо определить тип фанеры, а после принимать решение о более рациональном методе обработки в каждом конкретном случае.  

Очень важным моментом в процессе лазерной резке фанеры является то, что срез, на который воздействовал лазер, обгорает, из-за чего меняет свой цвет. Это может выступать как декоративным преимуществом, так и недостатком, в зависимости от предназначения материала. 

Преимущества лазерной резки фанеры

Минимизация возникновений деформаций

За счёт своего рабочего механизма станок, а именно его головка, при работе никак не касаются поверхности обрабатываемого материала, что полностью исключает возможность как-либо повредить исходник. Далее лазерный станок работает за счёт сконцентрированного лазерного пучка энергии, который при помощи огромной температуре прожигает насквозь практически любой материал. Преимущество заключается в том, что поверхность фанеры при резке не нагревается полностью, а значит никак не деформируется и не теряет свои свойства.

Высокая производительность 

За счёт податливости фанера процесс работы многократно увеличивается и в свою очередь повышается производительность. Таким образом появляется возможность обрабатывать такое количество этого материала, сколько не получилось бы ни с одним из разновидностей металла.

Минимальная погрешность 

Также стоит поговорить о погрешности. Конечно, она присутствует, но отступ составляет всего 0,01 мм, который в масштабах практически незаметен. 

Отсутствие необходимости дополнительных обработок 

Несомненным преимуществом также является то, что после всех манипуляциями на лазерном станке над фанерой, никаких дополнительных обработок, шлифовок и процедур не требуется, а края, которые были раскроены лазером, не имеют неровностей, ворса, шероховатостей и не надламываются. 

Приемлемая стоимость 

Разумеется, стоимость для каждого отдельного случая рассчитывается отдельно. Однако благодаря тому, что производительность за счёт простоты работы с материалом повышается, то и стоимость в свою очередь понижается, что делает этот метод общедоступным и максимально клиентоориентированным.