Отличия плазменной и лазерной резки

В современной сфере промышленности главенствующие позиции по обработке материалов, а заодно и основными конкурентами друг для друга стали плазменная и лазерная резка. Логично, что каждый из данных видов резки имеет свои преимущества и недостатки, однако цель и назначение у них схожи.

В современной сфере промышленности главенствующие позиции по обработке материалов, а заодно и основными конкурентами друг для друга стали плазменная и лазерная резка. Логично, что каждый из данных видов резки имеет свои преимущества и недостатки, однако цель и назначение у них схожи. Тогда что же выбрать? Данный вопрос чуть ли одним из первых возникает, когда стоит вопрос о необходимости раскроя материала. В данной статье мы бы хотели выделить главные преимущества и недостатки обоих методов раскроя материалов, а также определить в каком случае тот или иной метод будет более рационален. 

Суть плазменной резки

Для того, чтобы понять в чем заключается суть плазменной резки материалов необходимо изначально понять, что такое плазма. В нашей жизни зачастую мы сталкиваемся с тремя агрегатными состояниями веществ: жидкий, твердый и газообразный. Однако помимо этих трех существует еще одно состояние веществ — плазма. Оно возникает тогда, когда число ионизированных или заряженных атомов становится достаточно для изменения электрических характеристик вещества. 

Чуть работы плазменной резки материалов основывается как раз на заряженном воздухе. Поток газа проходя через станок принимает на себя действие электрической дуги. В результате такого взаимодействия образуется плазма. Она и выполняет роль главного режущего компонента. Скорость поток плазменной струи составляет 1,5 километра в секунду, а ее температура 15-20 тысяч градусов. Такой направленный луч позволяет эффективность и качественно разрезать листовой металл, однако в этом случае стоит учитывать такие свойства обрабатываемого материала, как теплопроводность и электропроводность.

Преимущества и недостатки

Любой вид промышленности, производства, обработки имеет свои преимущества и недостатки, и виды резки в этом случае не исключения. Начнем с преимуществ плазменной резки.

  • Гибкость

Плазменная резка является отличным решением для фигурной резки материалов.

  • Универсальность

Плазменная резка позволяет обрабатывать практически любой вид материала.

  • Возможность резки большой толщины

Плазменная резка отлично справляется с материалами большой толщины.

Перейдем к недостаткам.

  • Окалины по кромке

Несмотря на достаточно хорошее качество итоговой работы плазмы, окалины по кромке материала все же имеются.

  • Энергозатратность

Плазменная резка требует больших энергетических затрат, в особенности если дело касается большого объема работы.

Основы лазерной резки

Лазерная резка материалов основывается на использовании высоких температур и направленного луча лазера. Направленный луч лазера воздействует на участок материала при помощи высоких температур. Насколько высокой будет та или иная температура зависит исключительно от исходного материала. В результате этого материал в точке соприкосновения с лучом лазера плавится и удаляется путем направленного потока воздуха. Главной особенностью лазерной резки является сконцентрированность и точность резки. Такой эффект достигается благодаря тому, что луч воздействует только конкретную точку, не нагревая область вокруг. Это к тому же позволяет снизить расход материала, а также добиться максимально четких контуров кромки.

Преимущества и недостатки

Для удобства сравнения следует оценить достоинства и недостатки лазерная резки.

Преимущества:

  • Отсутствие механического контакта станка и материала

Станок непосредственно никак не соприкасается с материалом, что позволяет разрезать даже самые хрупкие материалы.

  • Возможность обработки твердых металлов

Направленный луч, а также индивидуальный подбор температуры позволяет разрезать любые материалы.

  • Автоматизированный, скоростной процесс

Автоматизация процесса лазерной резки позволяет минимизировать человеческий фактор, а также настроить серийное производство.

  • Высокая точность

Технология лазерной резки позволяет максимально точно и качественно выполнять разрезы материала, что минимизирует потери исходного материала,  а также создает аккуратную кромку, не требующую обработки.

Недостатки лазерной резки:

  • Энергозатратность

Такой большой процесс требует соответствующих энергетических затрат

  • Стоимость

Себестоимость лазерной резки, из-за точных и качественных результатов достаточно высока. Хотя лазерная резка некоторых материалов все же имеет приемлемый ценник.

Больше статей

Отличия плазменной и лазерной резки 27.10.2021

Отличия плазменной и лазерной резки


В современной сфере промышленности главенствующие позиции по обработке материалов, а заодно и основными конкурентами друг для друга стали плазменная и лазерная резка. Логично, что каждый из данных видов резки имеет свои преимущества и недостатки, однако цель и назначение у них схожи.

4 мифа о лазерной резке 12.10.2021

4 мифа о лазерной резке


Большинство проблем в нашей жизни образуются от незнания и непонимания сути элементарных вещей. Тоже касается и лазерной резки.

Для чего нужен автофокус на лазерной резки 27.10.2021

Для чего нужен автофокус на лазерной резки


Практически каждая сфера деятельности и каждое предприятии нуждается в обработке металлов и другие материалов. Незаменимым решением в данном случае является лазерная резка, которая в последнее время все больше набирает популярность.

Металлы. Виды металлов , сплавы и преимущества данного материала 12.10.2021

Металлы. Виды металлов , сплавы и преимущества данного материала


Металлопродукция, различные его виды и сплавы активно используются во многих сферах промышленности и не только.