Практически каждая сфера деятельности и каждое предприятии нуждается в обработке металлов и другие материалов. Незаменимым решением в данном случае является лазерная резка, которая в последнее время все больше набирает популярность.
Практически каждая сфера деятельности и каждое предприятии нуждается в обработке металлов и другие материалов. Незаменимым решением в данном случае является лазерная резка, которая в последнее время все больше набирает популярность. Такая популярность объясняется высокой точностью оборудования, а также скоростью обработки. Края после обработки остаются ровными, качественными и не требуют последующей обработки.
Лазерная резка основывается на работе лазерного луча. Лазер образует на материале точку. Материал в данной точке нагревается, доходит до температуры плавления и испаряется. Тем самым образуя отверстие с ровными и аккуратными кромками. С толстыми и плотными материалами работа обстоит несколько иначе. Отдельно лазерный луч не способен испарить всю толщину материала. В данном случае луч дополняет газ, который выдувает расплавленный металл.
Лазерный станок имеет возможность автоматизированного управления лучом с установленным заранее маршрутом или направление автофокусом. Давайте подробнее рассмотрим как работает автофокус.
Обработке подвергаются самые различные виды материалов от фанеры и стекла до различных видов и сплавов металлов. Для каждого отдельного вида материала требуется определенная температура, скорость обработки, расстояние, а также особенности технологии. В том случае, если один из факторов будет нарушен, резко повышается риск возникновения ошибок в резке, размытого среза или даже нарушений в маршруте луча. Все потому, что при работе с материалами разными по толщине требуется точная настройка расстояния от линзы до поверхности материала. Корректно подобранное расстояние напрямую влияет качество лазерной резки. Для того чтобы минимизировать возможные ошибки, а также автоматизировать настройку и работу лазерного луча устанавливают датчик автофокуса.
Автофокус представляет собой сенсорный датчик, которые снимают замеры от линзы до поверхности материала. Принцип работы автофокуса заключается в том, что в процессе того, как стол, на котором лежит материал, меняет свое положение, датчик измеряет оптимальное расстояние от линзы до поверхности. Найденное оптимальное расстояние сохраняется в памяти оборудования и может быть использовано в дальнейшем для схожих толщин, а также видов материалов.
Преимущества автофокуса
Технология лазерной резки в комплексе с работой автофокуса позволяет добиться:
Автофокус позволяет пропустить трудоемкий процесс ручной установки и подгонки уровня поверхности, на которой располагается материал. Это не только значительно ускоряет процесс обработки материала, но и позволяет минимизировать ошибки, которые связаны с человеческим фактором. Автофокус безусловно необходим в том случае, когда на лазерном оборудовании обрабатываются различные виды материалов, а также материалы разных толщин.
27.10.2021 Практически каждая сфера деятельности и каждое предприятии нуждается в обработке металлов и другие материалов. Незаменимым решением в данном случае является лазерная резка, которая в последнее время все больше набирает популярность.
12.10.2021 Металлопродукция, различные его виды и сплавы активно используются во многих сферах промышленности и не только.
12.10.2021 Большинство проблем в нашей жизни образуются от незнания и непонимания сути элементарных вещей. Тоже касается и лазерной резки.
12.10.2021 Технология лазерной резки позволяет осуществить все самые изощренные желания заказчика, касающиеся качества, толщины, длины, а также разнообразия форм конечного материала.